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        常見的冷焊機修補效果不理想情況如下:

         

        1冷焊機修補缺陷位置經過簡單打磨後有細微的凹坑,產生這樣現象的主要原因是由於所選用的修補材料的硬度低於母材的硬度。通常發生於已淬火或者氮化的工件上。好的解決辦法就是選用硬度較高的材料作補材,利用其良好的淬硬特性,使修補點的材料硬度接近母材的硬度,消除修補點凹陷的現象。

         

        2冷焊機所修補的缺陷部位周圍有輕微的裂紋或細縫,分析原因可能是由於修補前是邊緣較平坦的凹陷,修補整平後補點外出現圈狀凹陷,仔細觀察可發現是補材少量剝離產生的,原因是焊接功率不足,可增大冷焊機修補功率。

         

        3冷焊機修補點的地方拋光打磨後有許多細小的針孔,發生這樣現象的主要原因是修補時設定功率太大或者可能焊槍夾頭與缺陷地方接觸面台太小,在反覆堆焊修補的過程中將空氣、氧化物和焊材等雜質裹進去修補所造成的。解決辦法是修補前對缺陷地方進行適當的擴孔處理,再用補材的尖端伸入進行修補,保證補材的純凈度。

         

        4冷焊機修補工件稜角缺陷部位不容易修補滿時,產生這種現象的原因是由於稜角處接觸面積很小,相對來說冷焊機的修補功率偏大,補材被熔化拋出。解決辦法是減小冷焊機修補功率,修補完一個點後用鎚子敲實,然後再在基礎上堆焊修補,直到稜角部位修補完成。

         

        5冷焊機修補點外圈拋光後有輕微突起,產生原因是由於工件在修補時,產生的熱量將工件基材淬硬造成的。這種情況在淬火特性較好的材料上尤其明顯。尤其是鑄鋼件類工件比較多的。解決辦法是將與工件直接接觸的一層,用較薄的補材來堆焊,這樣就可以用較小的冷焊機功率來完成修補,減小被淬硬基材的厚度,從而減輕修補痕迹。



           台湾生造15年專註冷焊機研發,主要生產冷焊機、工模具修補機、電火花堆焊修復機、金屬缺陷修復機、取斷絲錐機、電線電纜冷接機等產品,諮詢電話:18121286586,誠摯期待你的垂詢。


        2017年03月22日

        冷焊機常見的幾種修補問題以及解決辦法
        使用生造冷焊機修復砂眼氣孔的效果如何?

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